GX1000Plus/HS高性能立式加工中心
???發(fā)布時間：2020-04-26 17:23
Hardinge Bridgeport設(shè)計和制造的GX1000Plus型機床的立柱為C型結(jié)構(gòu)，床身和立柱特別寬大，賦予機床以超級剛度和耐久性。結(jié)構(gòu)件和鑄件均經(jīng)有限元分析（FEA）—這是Hardinge Bridgeport所制機床采用的一種久經(jīng)考驗的先進方法。
本機床系按照ISO 230-2加工中心評價標準設(shè)計、制造并全面進行檢驗的，主要包括幾何精度、桿球輪廓、直線位移以及切削性能。
X、Y、Z軸定位精度為0.010 mm。X、Y、Z軸重復(fù)精度為0.004 mm。由于主要結(jié)構(gòu)件采用高質(zhì)量鑄鐵制造，因此，本機床具有整體穩(wěn)定性、剛度和加工特性。
加工范圍內(nèi)的行程距離為：X軸1020mm，Y軸540 mm，Z軸540 mm。工作臺長1120 mm，寬540 mm.當主軸箱沿Z軸下降到底時，主軸端與工作臺面的距離為145 mm。當主軸箱沿Z軸上升至原始位置時，主軸端與工作臺面的距離為685 mm。
剛性攻絲是本機床的標準特性，這是由于主軸旋轉(zhuǎn)與Z軸嚴格同步，因而，能夠用標準刀具進行精密、快速攻絲。免去了昂貴的浮動式攻絲刀座。
GX 1000 Plus參數(shù)規(guī)格表
HARDINGE GX 1000 Plus
FANUC 0i－MD控制系統(tǒng)描述
通用功能
五軸四聯(lián)動 編程分辨率 0.001mm
刀具補償能力0.001mm 插補精度 0.0001mm（納米插補）
G代碼公制/英制轉(zhuǎn)換 程序存儲容量1280m（512K）
程序預(yù)讀40段 界面語言全中文
數(shù)據(jù)輸入輸出
MDI 操作 RS232接口
PCMCIA 接口 內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口（100base）
編程功能
絕對和增量式編程 附加宏程序變量
背景編輯 固定加工循環(huán)（鉆孔、攻絲、型腔）
48組工件坐標系 用戶宏程序B
圖紙尺寸直接編程 強化編輯功能（PC化的編輯操作、存儲卡程序編輯）
AICC（AI輪廓控制） 圖形顯示
400組加工程序存儲容量 剛性攻絲
單段操作 刀具壽命管理
刀尖圓弧補償 刀具半徑補償
刀具幾何形狀/磨損補償 Manual Guide 0i
刀具偏置測量值直接輸入 刀具偏置測量值直接輸入B
移動前行程極限檢測 手輪回退功能
操作
段跳躍 空運行
緊急停止 進給保持
進給倍率（0 到 150 ％） 增量移動
手動移動 手輪
手輪進給中斷 主軸和軸負載顯示
選擇停止 快速移動（Low-25-50-100 %）
程序再啟動 選擇程序段跳過（9個）
順序號比較和停止 主軸轉(zhuǎn)速和刀具號T顯示
刀具幾何補償和磨損補償（64對） 加工條件選擇功能
安全保護功能（8級數(shù)據(jù)保護）
其它
實際切削速度顯示 8.4″彩色LCD 顯示
中文顯示 在線幫助功能
運行時間和零件計數(shù) 自診斷功能
機床主要零部件清單
GX 1000 Plus參數(shù)規(guī)格表
| 數(shù) 值 | 備 注 | ||||
| 加工范圍 | 1020×540×540mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面 | 145-685mm | ||||
| 工作臺前端至門邊 | 183.6mm | ||||
| 主軸中心到主柱 | 584.2mm | ||||
| 工作臺 | 1120×540mm | ||||
| 工作臺最大承重 | 800kg | ||||
| T型槽大小 | 18mm×3×160mm | ||||
| 主軸 | 錐度 | NO.40 | |||
| 最大主軸功率（S3 40%） | 17.3 HP/13 KW | ||||
| 最大轉(zhuǎn)速 | 8200 rpm | ||||
| 扭矩 | 95.4 N-m | ||||
| 絲杠 | 直徑 | 40 mm | |||
| 螺距 | 12 mm | ||||
| 進給率 | 快速移動速率（三軸） | 36 m/min | |||
| 最大切削進給率 | 12 m/min | ||||
| 自動換刀裝置 | 最大刀具數(shù) | 24 | |||
| 刀庫形式 | 機械臂式 | ||||
| 選刀方式 | 雙向就近選刀 | ||||
| 刀具刀柄規(guī)格 | BT | ||||
| 最大刀具直徑 | 80 mm | ||||
| 相鄰刀空刀時最大直徑 | 150 mm | ||||
| 最長刀具 | 300 mm | ||||
| 最大刀重 | 8 kg | ||||
| 平均換刀時間 | 4.3 sec | ||||
| 精度 | 定位精度 | 0.010 mm | ISO 230-2(1997) | ||
| 重復(fù)精度 | 0.004 mm | ||||
| 馬達 | X、Y軸功率 | 1.6 KW | |||
| Z軸功率 | 4KW | ||||
| 冷卻水及沖屑功率 | 1.29HP（0.96KW） | ||||
| 潤滑系統(tǒng) | 主軸軸承 | 油脂潤滑 | |||
| 線軌和絲杠 | 手動中央集中油脂潤滑 | ||||
| 拉刀氣壓缸 | 潤滑油 | ||||
| 冷卻系統(tǒng) | 水箱容量 | 400 L | |||
| 標準冷卻 | 67 L/min | ||||
| 沖屑水流量 | 114 L/min | ||||
| 其他 | 最少空壓需求 | 70 psi,5kg/cm2 | |||
| 動力供給需求 | 25 KVA/三相230V | ||||
| 尺寸 | 2955×2173×2626 | ||||
| 重量 | 5500 | ||||
| 選擇附件 | 主軸中心冷卻 | 280 psi.(20 bar) | |||
| 刀具測量裝置 | |||||
| 工件測量裝置 | |||||
| 吹屑裝置（M碼控制） | |||||
| 雙管鹵素工作燈 | |||||
| 三色工作指示燈 | |||||
| 沖屑裝置 | |||||
| 第四軸驅(qū)動(Fanuc) | |||||
HARDINGE GX 1000 Plus
FANUC 0i－MD控制系統(tǒng)描述
通用功能
五軸四聯(lián)動 編程分辨率 0.001mm
刀具補償能力0.001mm 插補精度 0.0001mm（納米插補）
G代碼公制/英制轉(zhuǎn)換 程序存儲容量1280m（512K）
程序預(yù)讀40段 界面語言全中文
數(shù)據(jù)輸入輸出
MDI 操作 RS232接口
PCMCIA 接口 內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口（100base）
編程功能
絕對和增量式編程 附加宏程序變量
背景編輯 固定加工循環(huán)（鉆孔、攻絲、型腔）
48組工件坐標系 用戶宏程序B
圖紙尺寸直接編程 強化編輯功能（PC化的編輯操作、存儲卡程序編輯）
AICC（AI輪廓控制） 圖形顯示
400組加工程序存儲容量 剛性攻絲
單段操作 刀具壽命管理
刀尖圓弧補償 刀具半徑補償
刀具幾何形狀/磨損補償 Manual Guide 0i
刀具偏置測量值直接輸入 刀具偏置測量值直接輸入B
移動前行程極限檢測 手輪回退功能
操作
段跳躍 空運行
緊急停止 進給保持
進給倍率（0 到 150 ％） 增量移動
手動移動 手輪
手輪進給中斷 主軸和軸負載顯示
選擇停止 快速移動（Low-25-50-100 %）
程序再啟動 選擇程序段跳過（9個）
順序號比較和停止 主軸轉(zhuǎn)速和刀具號T顯示
刀具幾何補償和磨損補償（64對） 加工條件選擇功能
安全保護功能（8級數(shù)據(jù)保護）
其它
實際切削速度顯示 8.4″彩色LCD 顯示
中文顯示 在線幫助功能
運行時間和零件計數(shù) 自診斷功能
機床主要零部件清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 制造廠商 | 備注 |
| 1 | 主軸 | BT-40 | HARDINGE | |
| 2 | 數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i MD | 日本發(fā)那科 | |
| 3 | 主軸伺服電機 | Fanuc | 日本發(fā)那科 | |
| 4 | X、Y、Z軸伺服電機 | Fanuc | 日本發(fā)那科 | |
| 5 | 刀庫 | DETA | 臺灣 | |
| 6 | 主軸軸承 | NSK或SKF | 瑞典 | |
| 7 | 重載型直線導(dǎo)軌 | THK | 日本 | |
| 8 | C3級雙螺母副滾珠絲杠 | PMI | 臺灣 | |
| 9 | 絲杠軸承 | NSK | 日本 | |
| 10 | 24V 電源 | MEAN WELL | 臺灣 | |
| 11 | 交流接觸器 | Schneider | 法國 | |
| 12 | 主電源開關(guān) | Schneider | 法國 | |
| 13 | 繼電器 | OMRON | 日本 | |
| 14 | 氣動系統(tǒng) | Mindman | 臺灣 | |
| 15 | 自動對刀儀 | RENISHAW | 英國 | 選項附件 |
| 16 | 潤滑油脂 | BP Energrease | 德國 | 選項附件 |
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